大口径环氧粉末防腐钢管-金淋管道-环氧粉末防腐钢管

环氧粉末防腐钢管的质量对3pe防腐钢管的重要性

环氧粉末防腐钢管3PE防腐钢管当前尚待于处理的问题还有许多，其间一方面亟待处理的就是环氧粉末质量，由于而引发的价钱战招致了环氧粉末的价钱曾经偏离了正常的水平，这就直接的反应出，3PE涂敷声场线上的上粉率下落到了８５％以上，还有单等FBE涂层的上粉率有所下落，涂层的多，简单遭到损伤，这样的问题也曾经在国内某***工程上呈现过。

　　环氧粉末防腐钢管关于3PE防腐钢管，当前还没有发现有什么运用上的问题，但是在本年之后能否会呈现粘结力缺乏的问题，仍是比拟难以预料的，但是以质量来交换价钱是不可取的，加强级环氧粉末防腐钢管，环氧粉末涂层是中心的衔接层，直接的决议了3PE涂层和钢管的粘结状况，若是粘结力有问题，那防腐作用也是大打折扣的，乃至也会招致防腐办法失效，所以环氧粉末的质量问题仍是需求注重的。

环氧粉末防腐钢管的外层防腐工艺

环氧粉末防腐钢管环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后构成高分子量交联结构涂层，具有优异的化学防腐功用和较高的机械功用，特别耐磨性和附着力***。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末运用率可 达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。

　　选用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂环绕或包覆构成的三层PE工艺，是现在国内外广泛选用的钢管道防腐工艺，也是现在国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所选用的管道防腐工 艺。

　　环氧粉末防腐钢管防腐工艺的处理原则

　　前处理质量好坏对涂层的功用影响极大。在实践涂装过程中由于前处理欠好而达不到预期防蚀作用的比方许多。特别是许多功用优异的防腐蚀涂料，大口径环氧粉末防腐钢管，只需严峻按照其各自的要求才可构成正常的涂层， 到达预期的防蚀保护作用。

　　钢铁基材有必要经除锈、除油、磷化处理。

　　防腐蚀涂层厚度有必要跨越其临界厚度，才华发挥保护作用，一般为150μm～200μm。

　　如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响全体防护作用。

环氧粉末防腐钢管在发达***现已被广泛运用并且比较老练，环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运，用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推行。

　　选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和***加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热，再选用静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管外表上，熔融粘结在钢管外表，固化构成涂层。FBE涂层-般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料出产质料包含:环氧量在之间、分子量散布较窄的固体环氧树脂，在天然温度条件下无反响活性、在高温下反响敏捷的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。

　　环氧粉末防腐钢管环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，螺旋钢管的优势环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差，环氧粉末防腐钢管，环氧树脂属于极性分子，有友通基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到防腐——3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐管道。

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