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溶解环氧粉末防腐钢管加工固化时间短，涂装效率高

溶解环氧粉末防腐钢管加工特性

固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。

优异的机械物理性能。

优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。

能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

河北金淋管道防腐制造有限公司位于河北省沧州市盐山县欢迎新老客户光临

溶解环氧粉末防腐钢管加工的知识

溶解环氧粉末防腐钢管加工IPN8710***防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和带来严重的损失。

受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括：更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括：停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起***物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。

南环溶解环氧粉末防腐钢管加工述这些缺点，除了屏蔽问题，其它都可以通过控制施工工艺得到解决公司内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。

具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。

溶解环氧粉末防腐钢管加工的制造流程

溶解环氧粉末防腐钢管加工在发达***现已被广泛运用并且比较老练，环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运,用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推行。

　　选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和***加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热，再选用静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管外表上，熔融粘结在钢管外表，固化构成涂层。FBE涂层-般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料出产质料包含:环氧量在之间、分子量散布较窄的固体环氧树脂，在天然温度条件下无反响活性、在高温下反响敏捷的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。

　　溶解环氧粉末防腐钢管加工环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性,螺旋钢管的优势环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差，环氧树脂属于极性分子，有友通基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯，由于附着力问题,发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到防腐——3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐管道。