加强级环氧煤沥青防腐钢管-金淋管道-环氧煤沥青防腐钢管

环氧煤沥青防腐钢管如何做防腐?有四个步骤，环氧煤沥青防腐钢管价格，让我们来看看吧。

　　一、3层PE制造工艺:

　　在生产初期，在有试管段的生产线上，对预热温度和防腐层厚度进行依次调整。生产只能在所有参数满足要求后才能开始。

　　1、采用没有污染热源将钢管加热至适当温度。

　　2、钢管表面须均匀涂环氧粉末涂料。

　　3、胶粘剂涂装须在环氧粉末糊化过程中进行。

　　4、聚乙烯涂层层可采用纵向挤压工艺或横向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管应采用横向缠绕工艺。

　　5、采用横向缠绕工艺时，应保证搭接接头内的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯被辊压实充分，防止聚乙烯表面被压碎;采用纵向挤压工艺时，加强级环氧煤沥青防腐钢管，焊缝两侧应无空隙。

　　6、聚乙烯层涂覆后进行水冷却，直至钢管温度不高于60℃。涂覆环氧粉末与防腐涂层冷却的间隔时间应保证熔融环氧涂层完全固化。

　　7、防腐层涂层完成后，应将管道末端的聚乙烯层拆除。管端预留长度100mm ~ 150mm，聚乙烯层端面形成的倒角小于或等于30°。4.8管端处理后，环氧煤沥青防腐钢管，裸漏钢管表面可根据用户要求涂上防锈可焊涂层。防锈可焊涂层应按产品规格使用。

环氧煤沥青防腐钢管

　　二、环氧煤沥青工艺:

　　使用前应按规定比例配制好涂料(A组分)和固化剂(B组分)，搅拌均匀，5~10分钟后即可使用。涂料用量应在使用期限内用完。

　　油漆比(m / m)环境温度(℃)下一个:侧A:稀释剂gt; 35:6:100:6 lt; 5百分之26 ~ 35:7:100:7 lt; 16 ~ 5 百分之25:8:8 lt; 5百分之 5 ~ 9 15:9:9 lt; 5百分之 lt; 5百分之钢管表面应清洁根据“代码对钢铁表面处理之前画”去除铁锈、油脂、灰尘、油漆、水和其他污染。钢管除锈采用喷丸除锈，除锈等级达到SY/ t0407-97 Sa2级。

目前随着国内各各行业对管道防腐技术的需求，各种的防腐保温技术孕育而生，大口径环氧煤沥青防腐钢管，较为 的是保温防腐管道，如聚乙烯防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧粉末防腐钢管等。

保温防腐管道中环氧煤沥青防腐钢管，采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，并且防止各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。

环氧煤沥青作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可 使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果

环氧煤沥青防腐钢管是防腐钢管市场的防腐钢管之一，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，因为组成环氧煤沥青防腐螺旋钢管的环氧煤沥青底漆和面漆不同，可以分为一布两油，三布两油，五步三油，七布四油等防腐钢管，此类防腐钢管多是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。

　　外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。

　　环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。

　　产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。(2)涂料配比为：甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=10kg漆;1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。